關(guān)于硅溶膠精密鑄造模料的選用

2024-11-12 04:59:05

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目前，工廠中常用的幾種硅溶膠精密鑄造方法均能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要，但是模料的性能指標(biāo)與精密鑄件的好壞有直接的關(guān)系，直接影響著精密鑄件的尺寸精度和質(zhì)量。

硅溶膠精密鑄造，一種以追求精準(zhǔn)品質(zhì)為目標(biāo)的金屬成型工藝，為現(xiàn)代工業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。通過先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，精密鑄造能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料成型，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。對(duì)于模料鑄件的尺寸和質(zhì)量控制，就要提出更高的要求，硅溶膠精密鑄造模料需要滿足的性能要求如下：

要有較小的線收縮率和在軟化溫度內(nèi)小的膨脹系數(shù)，已達(dá)到模料應(yīng)有的尺寸精度。熱容量小，熔點(diǎn)適中，方便通過蠟料制作型殼和將蠟料從型殼中去除。模料在室溫下應(yīng)具有足夠的硬度和強(qiáng)度，在稍微高于室溫情況下也要有較高的熱穩(wěn)定性。以免在實(shí)際生產(chǎn)生活中出現(xiàn)各種斷裂、破損或者表面劃痕等現(xiàn)象。

硅溶膠精密鑄造熔融狀態(tài)時(shí)粘度小，使其具有良好的流動(dòng)性能和成型性能，對(duì)于壁薄、形狀復(fù)雜的鑄件，此項(xiàng)要求是很重要的，即在壓注時(shí)能很好的充滿型腔和脫模時(shí)模料能順利流出。殘留灰分要少，即內(nèi)部中空的型殼經(jīng)過充分的煅燒后內(nèi)壁幾乎不殘留其他物質(zhì)，以防影響鑄件表面的質(zhì)量和使其他的性能受到影響。