一、由溶膠精密鑄造廠家和您聊聊不銹鋼銑床的常見故障

1、故障一：加工表面接刀處不平。

解決辦法：檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。

2、故障二：主軸變速箱操作手柄自動脫落。

解決辦法：更換彈簧或增加墊片。

3、故障三：主軸變速箱操作手柄無法運行。

解決辦法：豎軸手柄與孔連接卡死，拆下修理；扇形齒輪與卡條卡死，調整間隙，大約至0.15mm；撥叉軸彎曲變形，進行校直；齒條軸偏離孔蓋上的孔，變換其它各級轉速，移動變速盤，調整定位器彈簧。

除了以上這些故障，銑床還有一大故障是不能忽略的，那就是加工精度異常，這個故障隱蔽性強，診斷難度比較大，那我們應如何解決呢？

據(jù)某專家介紹，形成這個故障的原因主要有五個，為： 其一、銑床進給單位被改動或變化； 其二、銑床各個軸的零點偏置異常； 其三、軸向的反向間隙異常； 其四、電機運行狀態(tài)異常，也就是電氣及控制部分異常； 其五、機械故障，如絲杠、軸承、軸聯(lián)器等部件有故障。

二、你不了解的機械加工是什么樣的

機械加工的常用器械、加工工序、生產類型以及注意事項有哪些?下面我們就來具體介紹這些知識，以便大家能對大型機械加工有更深入的認知。

1、機械加工的常用器械

包括數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等設備，這些設備可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。

2、機械加工的加工工序

機械加工的生產過程包括原材料的運輸保存、生產準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、

產品的裝配調試等內容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

3、機械加工的生產類型

機械加工中，生產類型通?？梢苑譃槿悾瑸椋?/p>

單件生產：就是單獨生產某個零件，很少出現(xiàn)重復生產。

成批生產：就是成批的生產制造相同的零件。

大量生產：當產品的制造量很大時，則需要經常重復進行一種零件的生產。

零件的工藝過程在擬定時，由于零件的生產類型不同，所以所采用的加工方法、設備、工具、毛坯以及技術要求等這些方面，都是不同的。

4、機械加工的注意事項

(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動作。

(2)定位應準確可靠，以防產生振動，造成誤差。

(3)設備操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規(guī)定要求，并要簡易標明。

(4)設置必要的互鎖機構，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調動作，引發(fā)危險。

(5)手柄、手輪、按鈕的結構以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應安裝在機殼內，并裝設防止意外觸動的護環(huán)，軸桿上應裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。

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