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硅溶膠精密鑄造對(duì)毛坯選擇要求及優(yōu)勢(shì)

2021-10-19 09:57:32



硅溶膠精密鑄造對(duì)毛坯選擇要求及優(yōu)勢(shì)


    硅溶膠精密鑄造是一種與傳統(tǒng)鑄造工藝相比的鑄造方法。它可以獲得相對(duì)準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。通常的做法是首先制作所需毛坯(非常小或沒(méi)有殘留)的電極,然后使用電極腐蝕模具體以形成空腔,在通過(guò)澆鑄鑄蠟獲得原始的蠟?zāi)!?/p>


    將高溫液體砂刷在蠟?zāi)I稀T讷@得足夠的厚度后,空氣干燥和再加熱可以溶解蠟?zāi)?nèi)部,獲得與所需坯料相同的型腔。然后將鑄鐵倒入型腔內(nèi),凝固后,剝?nèi)ネ鈿?,即可制造的成品,硅溶膠精密鑄造產(chǎn)品、復(fù)雜,接近零件的終形狀。它們可以直接使用而不進(jìn)行加工或少量加工。因此,熔模鑄造是一種的近凈成形工藝。


    硅溶膠精密鑄造的適應(yīng)范圍廣,不受鑄件尺寸、厚度和形狀復(fù)雜度的限制,生產(chǎn)模式方便。它可以使用廣泛的材料,并可以利用大量的廢金屬和可資源。與普通鍛造方式相比,它消耗量更少。

  

    鑄件具有的尺寸精度,加工余量小,節(jié)省加工時(shí)間和金屬材料??梢澡T造高溫合金鑄件,例如,噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過(guò)機(jī)械加工技術(shù)形成的鑄件。但采用鑄造技術(shù),不僅可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),鑄件的一致性,而且避免了加工后刀痕的殘余。


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