不銹鋼精密鑄造葉輪是造船、電力、制藥、泵閥、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)大型設(shè)備上的關(guān)鍵部件,對(duì)整個(gè)設(shè)備的綜合性能起著舉足輕重的作用。目前生產(chǎn)中對(duì)于復(fù)雜整體葉輪鑄造工藝還存在著一定的難度,因此對(duì)于葉輪鑄造工藝的研究歷來就是鑄造行業(yè)的熱門話題。
不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造機(jī)械性能要高,但沒有鑄鐵的鑄造性能好。由于不銹鋼精密鑄造的熔點(diǎn)高,鋼水的流動(dòng)性差、鋼液容易氧化、收縮大,線收縮約為1.8~2.5%,體收縮率大概為10~14%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松、縮孔和粘砂及裂紋等缺陷,必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施:
不銹鋼精密鑄造澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大,一般采用干鑄型或熱鑄型;由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;適當(dāng)提高澆注溫度,因?yàn)闈沧囟雀?,鋼水的過熱度大,同時(shí)保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高,會(huì)引起熱裂、晶粒粗大、粘砂和氣孔等缺陷。因此一般大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右;薄壁、小型及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。
因?yàn)椴讳P鋼比鑄鐵的精密鑄造收縮率要大很多,為防止鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔缺陷,在鑄造工藝上大都采用冷鐵、冒口和補(bǔ)貼等措施,從而實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外,為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔、裂紋和氣孔缺陷,應(yīng)使其避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、壁厚均勻、在型芯中加焦炭、在鑄型用型砂中加鋸末、以及采用油砂芯和空心型芯等來改善型芯或砂型的透氣性和退讓性。
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